三效降膜蒸發(fā)器 先出現(xiàn)在無錫佳文化工機(jī)械有限公司。
]]>該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,具有蒸發(fā)能力高、能耗低、運(yùn)行費(fèi)用低、并能 大限度地保持物料的原有色、香、味和有效成分。該設(shè)備廣泛適用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的濃縮,在食品加工、制藥、糧食深加工、飲料、輕工、環(huán)保、化工等許多行業(yè)的水溶液及有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮中得到了廣泛應(yīng)用。
工作原理
1.物料由加熱室項(xiàng)部加入,經(jīng)液體分布器分布后呈膜狀向下流動(dòng)。在管內(nèi)被加熱汽化,被汽化的蒸汽與液體一起由加熱管下端引出,經(jīng)氣液分離后即得到濃縮液。
在此設(shè)備的操作過程中,由于物料的停留時(shí)間很短 ( 約5 ~10s ) ,而傳熱系數(shù)很高,因此其較廣泛地應(yīng)用于熱敏性物料,也可以用于蒸發(fā)粘度較大的物料,但不適宜處理易結(jié)晶的溶液。
2.物料稀溶液經(jīng)原料泵進(jìn)入第二效循環(huán)泵的吸入口,用泵升壓后,經(jīng)預(yù)熱器進(jìn)入第二效蒸發(fā)器頂部的進(jìn)料室,再進(jìn)入加熱管加熱蒸發(fā)后進(jìn)入分離室,汽、液在此分離,溶液從底部流入泵吸入口,用泵送預(yù)熱器、進(jìn)料室加熱管、分離室進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)與蒸發(fā)。蒸發(fā)出來的蒸汽 由分離室側(cè)面進(jìn)入分離器進(jìn)一步把蒸汽夾帶的液滴分離出來,由分離器底部流回分離室,而潔凈的二次蒸汽排出后進(jìn)入冷凝器被全部冷凝。循環(huán)泵的出口有一支路把溶液送到第一效的泵吸入口,第一效操作與二效基本相同,第一效的二次蒸汽送入第二效作為加熱蒸汽 。第一效的加熱蒸汽則由鍋爐直接供給,冷凝水返回鍋爐房。此外,泵出口有一支路排放濃縮液,調(diào)節(jié)排放量以保持排放液的濃度。
3.三效降膜蒸發(fā)器逆流操作時(shí),濃溶液出料口在第一效,溫度較其他各效高,可使溶液粘度有所下降,有利于濃度較高溶液的濃縮,可得到7 5 %的濃縮液
4.各效蒸發(fā)器均裝液位控制器,配合進(jìn)口管路的控制閥保持各效液面恒定。鍋爐供汽管路裝有控制閥, 根據(jù)第一效加熱蒸汽壓力的傳感器及壓力控制器來控制閥門達(dá)到加熱蒸汽壓力恒定的目的。各效所排放的冷凝水均匯集至凝水罐,罐側(cè)面裝有液位控制器,配合排液泵出口管的控制蒸發(fā)器液位至規(guī)定高度。
三效降膜蒸發(fā)器 先出現(xiàn)在無錫佳文化工機(jī)械有限公司。
]]>刮板式蒸發(fā)器 先出現(xiàn)在無錫佳文化工機(jī)械有限公司。
]]>蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套,其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種,前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5~1.5mm,后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的)。由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用,溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜,并在此過程中被蒸發(fā)濃縮,完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動(dòng)力成膜的單程型蒸發(fā)器。
主要技術(shù)參數(shù)
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項(xiàng)目型號(hào)
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lg0.8
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lg1.5
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lg2.5
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lg4
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lg6
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lg10
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換熱面積 m2
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0.8
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1.5
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2.5
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4
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6
|
10
|
蒸汽壓力 mpa
|
0.3
|
0.3
|
0.3
|
0.3
|
0.3
|
0.3
|
真空度 kp
|
70
|
70
|
70
|
70
|
70
|
70
|
蒸發(fā)量 kg/n
|
160
|
300
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500
|
800
|
1200
|
2000
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能耗 kg/n
|
168
|
315
|
525
|
840
|
1260
|
2100
|
電機(jī)功率 kw
|
1.1
|
1.5
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2.2
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4
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5.5
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11
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轉(zhuǎn)速 rpm
|
300
|
300
|
280
|
134
|
134
|
88
|
設(shè)備高度 mm
|
2500
|
3295
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4100
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5180
|
5800
|
7800
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刮板式蒸發(fā)器 先出現(xiàn)在無錫佳文化工機(jī)械有限公司。
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